Las tuberías de drenaje de PVC son una de las tuberías más utilizadas. Se utilizan frecuentemente ya sea en construcción o decoración. Por tanto, los requisitos de calidad son muy estrictos. Para garantizar la calidad, se debe prestar atención a los siguientes aspectos durante el proceso de producción:
1. Velocidad de tracción
En la operación de extrusión, el ajuste de la velocidad de tracción es muy importante. El material se funde y plastifica mediante extrusión, y luego tracción después de una extrusión continua desde el cabezal de la máquina, y luego ingresa al dispositivo de conformación, dispositivo de enfriamiento, dispositivo de tracción, etc. La velocidad de tracción debe ser consistente con la velocidad de extrusión. fósforo. Generalmente, durante la producción normal, la velocidad de extracción debe ser aproximadamente entre un 1% y un 10% más rápida que la velocidad de extrusión de la tubería.
2. Control de temperatura
El control de la temperatura es un factor de control muy importante en las operaciones de extrusión. Los factores de control de temperatura necesarios para el moldeo por extrusión son la temperatura del cilindro, la temperatura del diámetro de la máquina, la temperatura del troquel, etc. Si la temperatura es demasiado baja, provocará una plastificación deficiente, una apariencia opaca de la tubería, propiedades mecánicas deficientes y una calidad del producto que no no cumplir con los requisitos; temperatura Si es demasiado alta, el material se descompondrá y provocará la decoloración del producto.
3. Temperatura del dispositivo de dimensionamiento y del dispositivo de enfriamiento.
Al extruir diferentes tuberías de drenaje de PVC, los métodos de dimensionamiento y enfriamiento utilizados son diferentes. El medio de enfriamiento puede ser aire, agua u otros líquidos y es necesario controlar la temperatura. La temperatura está relacionada principalmente con la eficiencia de producción, el estrés interno del producto, etc.
4. Velocidad del tornillo
A medida que aumenta la velocidad del tornillo, aumenta el volumen de extrusión, lo que puede aumentar el rendimiento, pero es fácil provocar una plastificación deficiente, lo que hace que la pared interior de la tubería sea rugosa y disminuya la resistencia. En este momento, se debe ajustar la presión del cabezal de la máquina para lograr un mejor rendimiento y calidad. El control de temperatura del tornillo afectará la velocidad de transporte del material, la calidad de plastificación y fusión del material, etc. La extrusión de tuberías requiere agua de enfriamiento para reducir la temperatura del tornillo, lo cual es beneficioso para mejorar la calidad de la plastificación. La temperatura del agua de refrigeración del tornillo es de alrededor de 50 a 70 grados.
5. Aire comprimido y presión
El aire comprimido puede inflar el tubo para mantener cierta redondez. La presión requerida debe ser adecuada. Si la presión es demasiado pequeña, la tubería no será redonda, si la presión es demasiado alta, el mandril se enfriará, aparecerán grietas en la pared interior de la tubería, no será lisa y la calidad de la tubería disminuirá. Al mismo tiempo, la presión debe ser estable. Si la presión aumenta repentinamente y a veces disminuye, la tubería desarrollará fácilmente nudos de bambú.
Lo anterior es un intercambio de precauciones para la producción de tuberías de drenaje de PVC. Si desea conocer conocimientos más relevantes, puede seguir prestando atención a nuestro sitio.
